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東元電機常見機械故障檢修
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1.轉軸阻礙維修
①軸裂紋或開裂;
軸的橫向裂紋深度不超越跨過軸直徑的10%-15%、縱向裂紋不超越跨過軸長的10%時,可用堆焊法調解,然后再精車至所需尺度。若軸的裂紋較緊迫,就需要變化新軸。
②軸頸磨損;
軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺度;磨損較多時,可在軸頸上舉辦堆焊,再到車床上切削磨光;要是軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺度。
2.定、轉子鐵芯阻礙維修
定、轉子都是由彼此絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形緊迫由以下幾個方面原因因由形成。
①鐵芯與機座間聯合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
②撤除舊繞組時用力過大,使盜槽傾斜和向外張開。此刻使用尖嘴鉗、木榔頭號東西予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有毛病的硅鋼片間參加青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
③軸承太甚磨損或裝置不良,形成定、轉子相擦,使鐵芯表面損害,進而形成硅鋼片間短路,電動機鐵損增長,使電動機溫升過高。這時使用細銼等東西去掉毛刺,消除硅鋼片短接,整理潔凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
④環繞組接地孕育孕育發生高熱拋棄鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等東西將熔積物除掉潔凈,涂上絕緣漆烘干。
⑤因受潮等原因因由形成鐵芯表面銹蝕。此刻需用砂紙打磨潔凈,整理后涂上絕緣漆。
3.機殼和端蓋的維修<
機殼和端蓋若有裂紋應舉辦堆焊修正。
若遇到軸承鏜孔空隙過大,形成軸承端蓋共同過松,相同通常可用沖子將軸承孔壁勻稱打出毛刺,然后再將軸承打入端蓋。唐塞功率較大的電動機,也可采納鑲補或電鍍的方法,著末加工出軸承所需要的尺度。
4.軸承阻礙維修
轉軸議定軸承撐持翻滾,是負荷最重的部分,又是簡單磨損的部件。
①軸曲折;
若曲折不大,可議定磨光軸頸、滑環的方法舉辦修正;若曲折超越跨過0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍曲折處加壓改正,改正后的軸表面用車床切削磨光;要是曲折過大,則需另換新軸。
②阻礙縫補
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中洗濯;或軸承有裂紋、表里圈碎裂或軸承太甚磨損時,應變化新軸承。變化新軸承時,要選用與本來類型相似的軸承。
③阻礙檢查
運轉中檢查;
翻滾軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲響;若聽到不連續的“梗梗”的聲,大概是軸承鋼圈破碎。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會孕育孕育發生細微的雜音。
拆開后檢查;
先調查軸承翻滾體、表里鋼圈是不是有損壞、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,要是軸承良好,外鋼圈應翻滾結實,翻滾中無振蕩和顯著的卡滯征象,停轉后外鋼圈沒有后退征象。不然剖析軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個傾向推進,要是推進時感觸很松,就是磨損緊迫。